樹脂材料的耐化學性通常難以達到與SUS等合金相當的水平，但從工業水平的未加工樹脂材料來看，能夠表現出「高耐化學性」的材料非常有限。 但Formlabs可以為您推薦以下三種具有較優異的耐化學腐蝕性樹脂材料。
Silicone 40A：
這款矽膠樹脂材料採用我們獨特的專利技術Pure Silicone Technology™，使用100%純矽材料實現立體光刻3D列印，可表現出與矽膠相同的高耐化學性。透過採用 Silicone 40A Resin，製造柔軟、柔韌、耐用的零件，其斷裂伸長率達 230%，撕裂強度達 12 kN/m，可承受反覆的拉伸、彎曲和壓縮循環。生產具有出色耐化學性和熱穩定性（-25°C 至 125°C）的高性能有機矽部件。
傳統的矽膠材料製造流程需要比較麻煩的步驟，比如使用模壓成型(Compression Molding)或者射出成型(Liquid Injection Molding)，兩者都需要在模具上投資。如果使用傳統的製造方式製造小批量或者定制化的產品的時候，開發模具帶來的高昂金錢成本平均到每個成品上，成品的價格將會非常高。同時開發模具帶來時間成本也非常高，從開發模具，到測試，再到最終生產，這個時間成本給產品帶來的影響很難估計。而3D打印配合Silicone 40A Resin，無需模具的情況下，異能生產出矽膠材料，在金錢與時間成本上的優勢顯得非常明顯。
Rigid 10K Resin：
這款樹脂具有獨特的質感，具有啞光白色表面，並填充了高比例的玻璃，使其不僅具有剛性和耐熱性，而且還具有極高的耐化學性。 其機械性能包括極高的強度和高剛性，但韌性較低，即使用作注塑模具（樹脂模具）也足以承受鎖模和注射壓力，如果超過極限，會因脆性而產生裂紋，隨後斷裂。名稱中的“10K”代表材料的拉伸模量。 如果您需要硬度較低的材料，請嘗試 Rigid 4000 Resin。無論您是優化製造流程、快速迭代設計，還是評估形狀、配合和功能，Formlabs 工程樹脂的配方都可以承受廣泛的測試並在壓力下發揮作用。支援列印解析度：100 和 50 微米。
Alumina 4N Resin：
這是一款氧化鋁陶瓷樹脂材料。 列印和燒製後移除樹脂後，即可得到純度為99.99%的4N級氧化鋁陶瓷產品氧化鋁 4N 樹脂是一種高密度、高純度技術陶瓷 3D 列印材料，在極端環境下具有卓越的性能：耐熱、堅硬、耐磨、機械強度高、化學惰性，在最高工作溫度為 1500°C 的極端應用中可靠，除了以 380 GPa 的模量抵抗壓縮和偏轉外，還保持超過 400 MPa 的令人印象深刻的彎曲強度，常被用作工業陶瓷。使用氧化鋁 4N 樹脂列印時需要不銹鋼Build Platform.
