起重機分類：

起重機產品模塊化趨勢：
1、起重機械行業朝智能化發展
在智能制造大背景下，起重機械行業的領頭企業信息化思維下將智能化和信息化、大數據等理念引入到起重機械的研發設計。此外，起重機械企業正積極推進信息化建設。

2、起重機械系列產品模塊化
起重機械是成系列成批量的產品，采用模塊化設計代替傳統的起重機械整機設計，可將起重機械功能基本相同的構件、零部件制成多功能和通用的標准模塊。通過對不同模塊零配件相互組合，可形成不同類型和規格起重機械。對起重機進行改進，只需針對某幾個模塊。設計新型起重機，只需選用不同模塊重新進行組合。可使單件小批量生產的起重機改換成具有相當批量的模塊生產，實現高效率的專業化生產，企業的生產組織也可由產品管理變為模塊管理。達到改善整機性能，降低制造成本，提高通用化程度，用較少規格數的零部件組成多品種、多規格的系列產品，充分滿足用戶需求。目前，德國、英國、法國、美國和日本的著名起重機公司都已采用起重機模塊化設計，並取得了顯著的效益。德國德馬格公司的標准起重機系列改用模塊化設計後，比單件設計的設計費用下降12%，生產成本下降45%，經濟效益十分可觀。
未來，規模化和智能化起重機械的迅速發展和起重機裝備技術的成熟，將加速起重機械制造企業向模塊化應用的趨勢。

國內起重機行業現狀：
面對國外同行業的模塊化的設計理念壓力，國內行業都提出模塊化設計方法。國內起重機行業發展迅速同時同行競爭也十分激烈，導致起重機行業訂單工期非常短。雖然產品重復性程度較高，正是由於種種的歷史原因，設計人員通過對二維數據的修改，滿足起重機的設計周期要求。因此也導致國內不少起重機行業仍然以二維設計為主，三維設計為輔的設計模式。
正是由於這種二維三維共存的情況引發了眾多影響企業模塊化發展速度的數據管理問題。如：
1、 產品數據的管理松散，沒有進行統一集中管理，沒法保障數據的唯一性
2、 文檔信息不規範，缺少高效的檢索機制，導致數據重用率不高
3、 電子文檔分散、數據分類不清晰，影響企業數據的積累與共享
4、 文檔之間關聯不嚴格，版本難以控制，數據借用或變更無法評估項目影響範圍
如何解決研發過程產生的數據管理問題，對數據進行規範高效的管理，快速完成從單體設計模式向模塊化的設計模式過度，顯得迫在眉睫。

使用SOLIDWORKS EPDM實現了起重機產品數據統一規範管理，理順了產品數據的架構，規範產品數據信息，強化數據之間的關聯關系提高了工作效率，逐漸實現模塊化設計模式，縮短了產品開發周期，降低了管理成本，不僅為企業帶來明顯的經濟效益，還有效提高了企業的產品開發和管理水平。

1、 規範文檔屬性信息，建立統一的文檔資料；

2、 搭建數據統一管理工作平台，對數據進行集中管控

3、 對數據進行模塊化分類以及對標准件庫管理和知識庫管理模塊既可以集中存儲分類零部件，同時提供了安全權限控制和版本控制

4、 建立電子審批機制，實現設計數據審核電子化，同時保障數據的可靠性

5、 數據關聯管理，准確查詢更改影響面，同時了解借用情況，提升企業借用及通用能力

6、 在企業統一的數據庫中，實現產品數據的高度共享，實現產品數據快速檢索，提高數據重用率

結束語：

模塊化設計模式是一個復雜的工程項目，構成項目的數據是復雜的，其組合結果更是非常龐大。期間的數據規範、分類管理、數據關聯、數據變更管理都影響著模塊化的項目的應用。SOLIDWORKS EPDM產品數據管理解決方案在模塊化發展過程中可幫助您控制設計數據，加快模塊化智能化協同模式轉變，改變了國內現有的常規模式，使起重機的設計走向模塊化、自動化，提高了起重機的設計水平。